Komplexný prehľad procesov výroby potrubí s pozdĺžnym oceľovým potrubím

Apr 30, 2025

Zanechajte správu

V modernej výrobe oceľových potrubí sa pozdĺžne zvárané potrubia (LSAW a ERW) široko používajú na svoju vysokú formujúcu účinnosť, priame zvarové švy a stabilnú štruktúru. Tieto potrubia sú nevyhnutné v odvetviach, ako sú prepravu ropy a plynu, konštrukčná podpora, konštrukcia mosta a základy hromady. V závislosti od aplikácie a špecifikácií sa používajú rôzne výrobné metódy - primárne ponorené oblúkové zváranie (SAW) a High - frekvenčné zváranie (HFW). Nižšie je uvedené podrobné vysvetlenie oboch procesov.

 

1. Ponotý oblúkový zváranie (LSAW) - ideálne pre veľké - priemer, vysoké - silové oceľové rúry

 

1.1 Príprava materiálu a ošetrenie pred -

 

Výroba potrubí LSAW sa začína prísnou kontrolou kvality oceľových dosiek. Každá doska podlieha úplnému ultrazvukovému testovaniu na detekciu defektov, ako sú praskliny alebo inklúzie. Po kontrole sa hrany doštičiek frézujú pomocou hranového mletia, aby sa splnila požadovaná šírka, paralelizmus a tvar kovu, čím sa zaisťuje presný prípravok zvarového kĺbu.

 

1.2 Presnosť a zváranie

 

Frézované platne sú pred - ohnuté, aby zaviedli zakrivenie na oboch stranách. Tieto platne sa potom privádzajú do tlače formujúceho JCO, kde sú tvarované v etapách: najprv do „j“ na jednej strane, potom „C“ na druhej strane, nakoniec vytvorenie otvoreného tela „o“ -. Otvorené potrubie je zvárané pomocou MAG (kovového aktívneho plynu) zvárania, po ktorom nasleduje multi - ponorené oblúkové zváranie - interne aj externe. Táto technika, ktorá používa až štyri drôty súčasne, zaisťuje silné a rovnomerné zvary vhodné pre veľký - priemer, načítať - ložiskové rúry.

 

1.3 Kontrola a dokončenie kvality

 

Po zváraní sa vykonáva séria testov a ošetrení:

  • Prvé ultrazvukové testovanie na zvarovom švíku a susednom základnom materiáli
  • X - Inšpekcia lúča na overenie integrity vnútornej zvaru
  • Rozšírenie priemeru na zlepšenie okrúhosti a rozmerovej presnosti
  • Hydrostatické testovanie na vyhodnotenie pevnosti a tesnosti
  • Veľkosť a rezanie na splnenie špecifikácií zákazníkov
  • Druhé kolo ultrazvukového a X - Testovanie lúčov, ako aj testovanie magnetických častíc na konci potrubia
  • Externé anti - korózne ošetrenie, ako je epoxidový prášok alebo 3-vrstvový PE Potvrdenie

Potrubia LSAW vyrábané týmto procesom ponúkajú vysokú pevnosť a spoľahlivosť, vďaka čomu sú vhodné pre vysoké - prepravu tlakovej tekutiny a ťažké -.

 

2. High - frekvenčné zváranie (Erw) - efektívne a najlepšie pre stredné až malé potrubia -

 

2.1 Princíp vysokého - Frekvenčné indukčné zváranie

 

Vysoké - frekvenčné zváranie je typ indukčného zvárania (alebo tlakového kontaktného zvárania), ktoré využíva elektromagnetickú indukciu a účinky efektu kože, efektu blízkosti a zahrievania vírivého prúdu. Tieto princípy rýchlo zahrievajú hrany oceľových pásov do roztaveného stavu. Sada tlakových valcov potom stlačí vyhrievané hrany dokopy, čo spôsobuje fúziu hraničných zŕn a vytvára silný, čistý zadok zvar. Tento proces nevyžaduje výplňové materiály, má minimálny rozstrek a vytvára úzke teplo - zónu s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami.

 

2.2 Zjednodušený proces a vhodnosť hromadnej výroby

 

ERW sa používa hlavne na výrobu stredných a malých oceľových rúr s priemerom-. Proces zahŕňa:

  • Odvrátenie a vyrovnávanie oceľového pásu
  • Nepretržité formovanie do okrúhleho potrubia slepý
  • Indukčné zahrievanie okrajov zvaru
  • Stlačením okraje spolu pomocou stláčajúcich roliek
  • Chladenie, veľkosť, rezanie na dĺžku
  • Inline testovanie švov zvaru

 

V porovnaní sLSAW, Erwje rýchlejší, viac energie - efektívny a vysoko automatizovaný - ideálny pre projekty vyžadujúce veľké výrobné objemy a kontrolu nákladov. Všeobecne sa nanáša pri štrukturálnych hadičkách, transporte tekutín, automobilových hadičkách a mechanických aplikáciách.

 

Záver

 

LSAWaErwPredstavujú dve dominantné metódy na výrobu pozdĺžnych zváraných oceľových rúr. LSAW je uprednostňovaná pre veľké - priemer, vysoké - pevné rúry v náročných prostrediach, zatiaľ čo ERW vyniká svojou výrobnou účinnosťou a výhodami nákladov v aplikáciách menšieho priemeru. Výber správneho zvárania založený na potrebách projektu je kľúčom k vyváženiu výkonnosti a ekonómie.

Zaslať požiadavku