Pozdĺžne zvárané potrubie je typ oceľovej rúrky zváranej pozdĺž svojej dĺžky, ktoré sa bežne používajú v konštrukcii, strojových zariadeniach a preprave potrubia. Populárny variant tohto potrubia jerúrka z uhlíkového zvaru, známy svojou nákladovou efektívnosťou, efektívnosťou a všestrannými aplikáciami. Vďaka svojmu jednoduchému výrobnému procesu, vysokej účinnosti a nízkych nákladoch sa stala široko prijatá. V porovnaní so špirálovitými zváranými rúrkami majú však pozdĺžne zvárané potrubia kratšie zvarové švy, ale vo všeobecnosti nižšia pevnosť. Preto sa musia prijať určité opatrenia, aby sa zabránilo zlomeninám počas používania.
Po prvé, pri použití pozdĺžnych zváraných potrubí vrátane rúrka z uhlíkového zvaru, je dôležité vyhnúť sa priamym kontaktom s určitými materiálmi. Napríklad umiestnenie týchto potrubí spolu s rúrkami z uhlíkovej ocele môže viesť k elektrochemickej korózii, najmä vo vlhkých alebo vo vode akumulovaných prostrediach. Táto korózia urýchľuje oxidáciu ocele, znižuje jej pevnosť a nakoniec spôsobuje zlomeniny. Preto by sa počas skladovania a použitia mali uchovávať rôzne kovové materiály od seba a mali by sa prijať vhodné protikorózne opatrenia, napríklad nanášanie protivládneho oleja alebo použitie izolačných materiálov na separáciu.
Po druhé, počas výroby výrobcovia dlhodobých zváraných rúrok vrátanerúrka z uhlíkového zvaru, zvyčajne pridávajú prvky zliatiny na zlepšenie vlastností materiálu, ako je zlepšenie odolnosti proti korózii a húževnatosti. Po výkrese za studena sa na zníženie zvyškového napätia v materiáli zvyčajne vyžaduje žíhanie stresu. Nadmerné zvyškové napätie môže počas používania viesť k trhlinám alebo dokonca zlomeninám. Prostredníctvom liečby žíhaním sa môže efektívne zlepšiť stabilita a životnosť potrubia.
Nakoniec, kontrola deformácie pozdĺžnych zváraných potrubí vrátanerúrka z uhlíkového zvaru, je rozhodujúci pre zníženie rizika zlomenín. Deformácia výkresu za studena zvyšuje pevnosť kovu, ale nadmerná deformácia môže viesť k zníženej plasticite a húževnatosti, vďaka čomu je potrubie krehkejšia a náchylnejšia k lámaniu. Ďalej kreslenie za studena mení štruktúru zŕn kovu, zvyšuje axiálnu pevnosť, ale znižuje radiálnu pevnosť. Pretože štruktúry, ako sú hydraulické valce, zažívajú primárne napätie v radiálnom smere, nadmerná deformácia môže oslabiť skutočnú kapacitu nosenia rúrky. Preto sa počas výroby musí deformácia starostlivo kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že mechanické vlastnosti potrubia spĺňajú prevádzkové požiadavky.
