1. Analýza chemického zloženia: Metóda chemickej analýzy, metóda inštrumentálnej analýzy (infračervený CS prístroj, spektrometer priameho čítania, ZCP atď.).
① Infračervený nástroj CS: Analýza ferroalloys, suroviny výroby ocele, prvky C a S v oceli.
② Priame čítanie spektrometer: C, SI, Mn, P, S, CR, MO, Ni, CN, A1, W, V, Ti, B, NB, AS, SN, SB, PB, BI V blokových vzorkách
③ n -0 prístroj: analýza obsahu plynu n, o
2. Geometrické rozmery oceľovej rúrky a kontrola vzhľadu:
① Kontrola steny steny ocele: Mikrometer, ultrazvuková hrúbka, najmenej 8 bodov na oboch koncoch a rekordných.
② Oceľová rúrka Vonkajšia priemer a overovanie ovládača: strmeň, strmeň Vernier, krúžkový rozchod, zmerajte maximálny bod a minimálny bod.
③ Oceľová dĺžka potrubia Inšpekcia: meranie oceľovej pásky, manuálne, automatické meranie dĺžky.
④ Kontrola zakrivenia oceľových rúr: pravítko, pravítko (1 m), rozchod pocitu, jemný drôt na meranie zakrivenia na meter a zakrivenie v plnej dĺžke.
⑤ Kontrola uhla skosenia z oceľového potrubia a tupého okraja: pravítko uhla, paleta.
3. Kontrola kvality povrchu oceľového potrubia: 100%
① Manuálna vizuálna kontrola: podmienky osvetlenia, normy, zážitok, označenia, rotácia oceľových rúr.
② nedeštruktívne testovanie:
a. Detekcia ultrazvukovej chyby UT:
Je citlivý na povrchové a vnútorné poruchy trhlín jednotných materiálov rôznych materiálov.
Štandard: gb/t 5777-1996 úroveň: C5
b. Detekcia vady vírivého prúdu ET: (elektromagnetická indukcia)
Je hlavne citlivá na defekty v tvare bodu (v tvare diery). Štandard: gb/t 7735-2004
Úroveň: B
c. Detekcia chýb magnetického prášku MT a magnetickej úniku:
Detekcia magnetickej chyby je vhodná na detekciu povrchových a na povrchu defektov feromagnetických materiálov.
Štandard: gb/t 12606-1999 úroveň: C4
d. Elektromagnetická detekcia ultrazvukovej chyby:
Nevyžaduje sa žiadne spojovacie médium a dá sa nanášať na vysokorýchlostnú, vysokorýchlostnú detekciu chybných rúrkových rúrkových rúr.
e. Detekcia v nedostatku penetrantov:
Fluorescencia, sfarbenie, detekcia defektov povrchu oceľových rúr.
4. Kontrola chemického výkonu oceľových rúr:
① Test v ťahu: Zmerajte napätie a deformáciu, stanovte silu (YS, TS) a index plasticity (A, z) materiálu
Pozdĺžne, priečne testovacie vzorky, rezy potrubia, oblúkové, kruhové testovacie vzorky (￠ 10, ￠ 12,5)
Oceľové potrubia s tenkými stienmi s malými priemermi, oceľové potrubia s hrubým priemerom s veľkým priemerom, vzdialenosti s pevnou kalibráciou.
Poznámka: Predĺženie po zlomenine vzorky súvisí s veľkosťou vzorky GB/T 1760
② Test nárazu: CVN, Typ Notch C, typ V, práca j/cm2
Štandardná vzorka 10 x 10 x 55 (mm) neštandardná vzorka 5 x 10 x 55 (mm)
③ Test tvrdosti: Brinell tvrdosť HB, Rockwell Tvrdosť HRC, Vickers tvrdosť HV, atď.
④ Hydraulický test: testovací tlak, čas stabilizácie, p =2 s5/d
5. Proces inšpekcie výkonu oceľových rúr:
① Test sploštenia: okrúhla vzorka C v tvare C (S/D väčšia ako 0. 15) H=(1+2) S/(∝+S/D)
L =40-100 mm koeficient deformácie jednotky=0. 07-0. 08
② Test na ťahanie krúžku: L =15 mm nie je kvalifikovaný žiadny crack
③ Test expanzie a curlingu: Horná zúženie je 30 stupňov, 40 stupňov, 60 stupňov
④ Ohybový test: Môže vymeniť sploštenie testu (pre potrubie s veľkým priemerom)
6. Metalografická analýza oceľovej rúrky:
① Kontrola vysokého zväčšenia (mikroskopická analýza): nekovové inklúzie 100x GB/T 10561 Veľkosť zrna: stupňa, rozdiel v stupni
Organizácia: m, b, s, t, p, f, ako
Decarburizovaná vrstva: zvnútra aj zvonka.
Hodnotenie metódy: Trieda triedy A-sulfid triedy B-oxid triedy C-silát ds triedy DS DS triedy DS.
② Test s nízkym výkonom (makro analýza): voľné oko, zväčšovacie sklo 10x alebo menej.
a. Testovacia metóda leptania kyseliny.
b. Metóda testu tlače sulfur pre kontrolu trubice, ukazujúca organizáciu a defekty s nízkym výkonom, ako je uvoľnenosť, segregácia, subkutánne bubliny, skladanie pokožky, biele škvrny, inklúzie atď.
c. Metóda pyramídneho vlasového vlastného prvku: Testujte číslo, dĺžku a distribúciu vlasových línií.
